MZC系列皮带中部采制样设备由中部采样器、给料机、破碎机、缩分机、样品收集器、斗式提升机和电控系统组成。
中部采样器主要由外衣,旋转盘结构,采样斗,传动机构,减速机,配重块等部件组成。
工作原理
在PLC的控制下,减速机带动旋转盘及采样斗转动,采样斗由起始位置(正上方)旋转一周,横切煤层,采样斗的运行轨迹与皮带横截面的轨迹吻合,获取一段完整的煤流横截面煤样,子样经溜槽、初级给料机均匀进入破碎缩分单元,获得粒度6-13mm的样品,缩分后样品进入样品收集器上的样桶内,余煤则通过斗式提升机返回到原皮带随煤流带走,从而完成一个采制样全过程。
电气控制
电气控制为PLC控制,具备远程自动控制、就地手动控制、就地自动控制三种方式,并实现与皮带机连锁运行;有故障自诊断功能、故障连锁自动停机、保护及远程报警信号输出功能;利用接近开关监视设备运转情况,遇有异常情况,可编程控制器通过接近开关反馈的信号将主机电源切断,同时发出报警信号,直到设备异常消除为止。
系统与外部的接口信号如下:皮带机的运行输入信号,用于系统启动;远程采样启动信号,用于采样设备的启动;远程制样启动信号,用于制样设备的启动;系统启动输出信号;采样机发生故障时输出信号,用户可将此信号接到输煤控制室用于报警或停机;制样设备故障输出信号;远程控制转换输出信号。
产品特点
1、 采样器电机由变频器控制,起停平稳,最大程度的延长设备的使用寿命。
2、 采样斗的开口宽度和切割线速度符合国标要求。
3、 采样斗更换方便,采用不锈钢制作,避免粘煤混样。
4、 采样斗外延镶有硬质橡胶皮,可调整高度,避免与输煤皮带硬接触。
5、 在采样斗两侧加装压辊装置防止皮带过度跑偏时采样斗损伤皮带。
6、 具有手动、自动、远程三种工作方式,并实现与输煤皮带联锁运行。
设备简介
IVS系列采制样机主要用于对运煤车辆车厢内煤等散装颗粒状物料的随机采集,是集机械、液压、电气和微机控制为一体的专用设备,其标准配置由采样系统、制样系统、电气控制系统、余煤处理系统四部分组成,符合国标GB/T19494-2004《煤炭机械化采样》的规定要求。
根据采样对象不同可以分为汽车采制样和火车采制样两种形式。
规格型号的确定参照下图:
例如:华能大连电厂汽车采制样设备,其采样形式为分层采样,行车为上轨道式,最大采样深度为2600mm,液压升降机构。其规格代号为:HNDL-IQC-CSY-2600
例如:国电石横电厂火车采制样设备,其采样形式为全断面采样,行车为上轨道式,最大采样深度1800mm,链条升降机构。其规格代号为:GDSH-IHC-QSL-1800
技术参数表
参数名称 |
汽车运煤采样 |
火车运煤采样 |
规格型号 |
MTC系列 |
MZC系列 |
适应车型 |
650-2200mm |
650-2200mm |
取样时间 |
1.5-4.5m/s |
1.5-4.5m/s |
取样方法 |
150mm |
150mm |
最大采样深度 |
收到基全水份≤15% |
收到基全水份≤15% |
水份适应范围 |
150mm |
150mm |
适应原煤粒度 |
<带速V |
≥带速V |
破碎粒度 |
不锈钢 |
不锈钢 |
破碎粒度 |
6-13mm |
6-13mm |
缩分比 |
1/6-1/30 |
1/6-1/30 |
缩分比调节方式 |
手动调节 |
手动调节 |
集样器工位数 |
6-12 |
6-12 |
系统水分损失 |
≤1.0% |
≤1.0% |
控制方式 |
自动/手动/远程 |
自动/手动/远程 |